1.- ¿QUÉ ES?
Es una filosofía que se orienta a la demanda.
Se trata de entregar materis primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.
2.- CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Tiene 4 objetivos principales:
*Poner en evidencia los problemas fundamentales.
*Eliminar despilfarros.
*Buscar la simplicidad.
*Diseñar sistemas para identificar problemas.
2.1.- PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES
Utilizar la analogía del "río de las existencias".
Diferencias entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT
2.2.- ELIMINAR DESPILFARROS
Implica eliminar todas las actividades qu no añaden valor al producto con lo que se reducen costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
Consiste en:
*Hacerlo bien a la primera.
*El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.
*Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).
*Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
*Reducir stocks al máximo.
2.3.- EN BUSCA DE LA SIMPLICIDAD.
El primer tramo cubre 2 zonas:
*Flujo de material.
Un enfoque simple respecto al flujo de materiales es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican e una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o "minifactorías"
*Control de estas líneas de flujo.
La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
2.4 ESTABLECER SISTEMAS PARA IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS.
Tenemos que hacer dos cosas:
*Establecer mecanismos para identificar los problemas.
*Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.
3.- DIAGRAMA DE FLUJO PARA IMPLEMENTACIÓN DEL JIT
4.- REALIZACIÓN.
4.1.- PRIMERA FASE: ¿Cómo poner el sistema en marcha?
La aplicación JIT exige un cambio en la actitud de la empresa y esta fase será determinante para conseguirlo.4.2.- SEGUNDA FASE: Mentalización, clave del éxito.
Implica la educación de todo el personal. Se le ha llamado CLAVE DEL ÉXITO por que si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicación resultante podría tener muchas dificultades.
Un programa de educación debe seguir dos objetivos:
*Proporcionar una comprensión de la filosofía del JIT y su aplicación en la industria.
*El programa debe estructurarse de tal foma que los empleados empiecen a aplicar la filosofía JIT en su propio trabajo.
4.3.- TERCERA FASE: Mejorar los procesos.
El tiempo de preparación es el tiempo que se tardan en cambiar una máquina para que pueda procesar otro tipo de producto. Para mejorar estos tiempos se utilizan herramientas como el SMED (Cámbio rápido de producción). con los lotes grandes llegan los inconvenientes del alargamiento de los plazos de fabricaci´n y aumento de los niveles de existencias.
La reducción de stocks de seguridad significa que si una máquina sufre una avería, les faltará material a las máquinas siguientes. Para evitar que esto suceda, la aplicación JIT deberá incluir un programa de mantenimiento preventivo para ayudar a garantizar una gran fiabilidad del proceso. Esto se puede conseguir delegando a los operarios la responsabilidad del mantenimiento rutinario.
El flujo de trabajo a través del sistema de fabricación puede mejorar sustituyendo la disposición más tradicional por líneas de flujo (normalmente en forma de U).
4.4.- CUARTA FASE: Mejoras en el control.
La forma en que se controle el sistema de fabricación determinará los resultados globales de la aplicación del JIT.
4.5.- QUINTA FASE: Relación cliente-proveedor
Se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los clientes y los cambios que hay que realizar requieren tiempo.
Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a más bajo coste, entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el cliente.
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